มาตรฐาน IPC สำหรับ PCB คืออะไร

Institute for Printed Circuits (IPC) ก่อตั้งขึ้นในปี 2500 โดยมี 6 PCB (แผงวงจรพิมพ์) ผู้ผลิต บริษัท อิเล็กทรอนิกส์หลายแห่งรวมตัวกันเป็นพันธมิตรกับ IPC ในปี 2520 เพื่อจุดประสงค์ในการเชื่อมต่อและบรรจุวงจรอิเล็กทรอนิกส์ ในปี 1998 สมาคม IPC ได้สร้างสโลแกนของ 'Association Connecting Electronics Industries' เพื่อให้เป็นที่ยอมรับ ในปีพ. ศ. 2521 การประชุม Printed Circuit World Convention (PCWC) ได้เชื่อมโยงกับสมาคมการเดินสายไฟวงจรพิมพ์ (PWB) ทั่วโลกกับผู้สนับสนุน ได้แก่ IPC, EPIC, ICT และ IMF ด้วยการรับรองผู้สอนมากกว่า 10,000 คนวิศวกร 125000 คนผู้ดำเนินการผู้ซื้อและผู้ตรวจสอบ IPC ได้จัดทำโปรแกรมการรับรองและการฝึกอบรมตาม IPC-A-610B และ IPC-A-610 โดยยอมรับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์และ ipc.org บทความนี้อธิบายว่ามาตรฐาน IPC คืออะไรมาตรฐาน IPC ที่ใช้ใน PCB’S

มาตรฐาน IPC คืออะไร?

IPC ย่อมาจาก 'Institute for Printed Circuits ซึ่งเป็นการค้าของอุตสาหกรรมที่เชื่อมต่อกันทางอิเล็กทรอนิกส์ IPC ให้บริการอย่างเป็นทางการ PCB มาตรฐานที่เกี่ยวข้องและตอนนี้เรียกว่า Association Connecting Electronics Industries IPC เรียกว่าเป็นอุตสาหกรรมระหว่างประเทศที่มีการเชื่อมโยงของ บริษัท มากกว่า 4000 แห่งซึ่งมีส่วนร่วมในการใช้ระบุและออกแบบ PCB'S และส่วนประกอบต่างๆรวมถึงไมโครอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงการใช้งานทางทหารการบินและอวกาศอุตสาหกรรมยานยนต์คอมพิวเตอร์อุปกรณ์อุตสาหกรรมและการแพทย์ อุตสาหกรรมโทรคมนาคม ฯลฯ

ต้นไม้มาตรฐาน IPC เกี่ยวข้องกับ การออกแบบ PCB กระบวนการผลิตและการประกอบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้ได้ความน่าเชื่อถือคุณภาพประสิทธิภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผู้ใช้ นี่คือต้นไม้สำหรับ PCB ดังแสดงด้านล่าง

มาตรฐาน IPC สำหรับ PCB Tree

สถาบันมาตรฐานวงจรพิมพ์สำหรับ PCB

สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับ PCB เพื่อความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูง จำเป็นต้องรักษาคุณภาพความเอาใจใส่และความมุ่งมั่นตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดและความคาดหวังของผู้ใช้ / ลูกค้าอุตสาหกรรมการผลิต PCB จำนวนมากใช้มาตรฐานเหล่านี้เพื่อรักษาความสม่ำเสมอความน่าเชื่อถือคุณภาพและความมุ่งมั่นสูง สิ่งเหล่านี้ยังช่วยในการปรับปรุงกระบวนการของผลิตภัณฑ์ PCB ในหลาย ๆ ด้าน มาตรฐาน IPC ในกระบวนการผลิต PCB ที่จำเป็นสำหรับ

• ควบคุมผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วยคุณภาพสูงและความน่าเชื่อถือสูง
• ปรับปรุงการสื่อสารกับพนักงานและซัพพลายเออร์จำนวนมาก
• ลดต้นทุน
• ปรับปรุงชื่อเสียงและโอกาสใหม่

ในการทำงานกับมาตรฐานเหล่านี้สำหรับ PCB ผู้ใช้จำเป็นต้องทราบคำศัพท์ที่ได้รับจาก IPC ซึ่งจะช่วยในการสื่อสารและการจัดซื้อมาตรฐาน ข้อกำหนดในมาตรฐาน IPC ได้แก่

การทดสอบการยอมรับ: จำเป็นต้องตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เป็นที่ยอมรับหรือไม่ขึ้นอยู่กับผู้ใช้หรือผู้ซื้อหรือผู้ขาย

การประกอบ: รวมถึงการเชื่อมต่อหรือการประกอบชิ้นส่วนต่างๆและการรวมเข้าด้วยกัน

ต่อต้าน: ทำหน้าที่เป็นวัสดุเคลือบเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิตและการทดสอบการชุบการกัดเซาะและการบัดกรีเป็นต้น

IC (วงจรรวม): ต่างๆ วงจรอิเล็กทรอนิกส์ เชื่อมต่อกันในที่เดียวด้วยวัสดุชิ้นเดียวเพื่อทำหน้าที่ที่ต้องการตามการใช้งาน

ความแข็งแรงที่ยืดหยุ่น: หมายถึงความต้านทานแรงดึงของ เส้นใย ของวัสดุที่สามารถโค้งงอเป็นเส้นโค้งหรือพับหรือเลี้ยวได้

การดำเนินการที่สำคัญ: หมายถึงการดำเนินการกระบวนการและคุณลักษณะที่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

มาตรฐาน IPC สำหรับการออกแบบ PCB การผลิตและการประกอบมีความเกี่ยวข้องในทุกขั้นตอนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพรักษาจิตวิญญาณในการแข่งขันตลอดกระบวนการผลิต สิ่งเหล่านี้เกี่ยวข้องและดำเนินการทีละขั้นตอนในทุกขั้นตอนของการออกแบบ PCB การผลิตเพื่อให้ได้ผลผลิตที่ต้องการ

มาตรฐานเหล่านี้ใช้ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับ PCB สามประเภท

ประเภทที่ 1: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับ PCB ทั่วไป ประเภทนี้เป็นของผลิตภัณฑ์สำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวันซึ่งส่วนใหญ่จำเป็นสำหรับการทำงานของชุดประกอบที่สมบูรณ์

ประเภทที่ 2: บริการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ (เฉพาะ) หมายถึงประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์ บริการที่ไม่หยุดชะงักเป็นที่ต้องการสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานปลายทางที่ไม่สามารถสร้างความเสียหายใด ๆ

ประเภทที่ 3: ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง หมายถึงประสิทธิภาพที่ต่อเนื่องและประสิทธิภาพตามความต้องการ เนื่องจากไม่มีอุปกรณ์หยุดทำงานจึงควรใช้งานได้เมื่อจำเป็น สภาพแวดล้อมการใช้งานขั้นสุดท้ายอาจมีความรุนแรงและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องประเภทนี้ถูกใช้เป็นระบบช่วยชีวิต

ตัวอย่างมาตรฐาน PCB ในการออกแบบและกระบวนการผลิต PCB ได้แก่ IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC -A-620, IPC-TM-650 เป็นต้น

มาตรฐาน IPC สำหรับการบัดกรี จำเป็นสำหรับการบัดกรีในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ PCB และ PCB ในอุตสาหกรรมทั่วโลกมาตรฐาน IPC ที่เรียกว่า IPC - J -STD - 001G ใช้สำหรับการบัดกรีวัสดุและการแปรรูป โปรแกรมการฝึกอบรมและการรับรองของ IPC - J - STD - 001 ดำเนินการสำหรับการบัดกรีอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ในระหว่างกระบวนการผลิต

มาตรฐาน IPC - A - 620 ใช้เป็นตัวเชื่อมประสานเพื่อซ่อมแซมตัวนำที่เสียและเสียหายซึ่งเป็นของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับ PCB ประเภท 2 และ 3 โดยไม่มีผู้ใช้ปลายทาง มีวิธีการประกบประสานที่ยอมรับได้ 4 วิธีสำหรับตัวนำในการซ่อมแซม พวกเขาคือ

• ตาข่าย
• ห่อ
• ตะขอ
• ตัก

การต่อประสานเหล่านี้อธิบายโดยมาตรฐาน IPC ในไดอะแกรมและคำต่างๆเพื่อให้เข้าใจง่ายในระหว่างกระบวนการ
ในวิธีการตาข่ายมีเกณฑ์ที่แตกต่างกันเช่นยอมรับได้ (ประเภท 1,2,3) ตัวบ่งชี้กระบวนการ (ประเภท 2,3) และข้อบกพร่อง (ประเภท 1,2,3)

ด้วยการใช้มาตรฐาน IPC การติดตั้งพิน DIP พิน SIP และซ็อกเก็ตที่เหมาะสมสามารถทำได้อย่างง่ายดาย

มาตรฐานรอยเท้า

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่มาตรฐาน IPC ใช้ในการออกแบบและผลิต PCB ด้วยคุณภาพความสม่ำเสมอและกระบวนการมาตรฐาน โดยทั่วไปแล้วมาตรฐาน IPC - 7350 จะใช้สำหรับการออกแบบทางกายภาพของ PCB ที่มีรอยเท้าและข้อกำหนดประเภทต่างๆ มาตรฐานเหล่านี้ช่วยรักษาคุณภาพความน่าเชื่อถือประสิทธิภาพการทำงานลดเวลาต้นทุนและเศษวัสดุในระหว่างการผลิต

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบว่าส่วนประกอบติดตั้งบนพื้นผิวอย่างถูกต้องหรือไม่ในขณะที่ออกแบบ PCB มิฉะนั้นอาจต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในการออกแบบและทำงานกับส่วนประกอบเฉพาะ

ไม่ได้ใช้มาตรฐาน IPC ตลอดเวลาในการออกแบบส่วนประกอบบน PCB ชุดซอฟต์แวร์ที่เรียกว่าเครื่องมือ CAD ช่วยให้ออกแบบ PCB ส่วนประกอบและกลยุทธ์ได้ง่าย เครื่องมือ Ultra 2D และ 3D CAD ใช้ในการออกแบบส่วนประกอบของ PCB ตามความคาดหวังของผู้ใช้

ดังนั้นบทความนี้จะกล่าวถึง ภาพรวมของมาตรฐาน IPC สำหรับ PCB การออกแบบการบัดกรีต้นไม้มาตรฐาน IPC มาตรฐานรอยเท้า นี่คือคำถามสำหรับคุณ 'อะไรคือข้อดีและข้อเสียของมาตรฐาน IPC'