แนวคิดที่ดีที่สุดเกี่ยวกับเซิร์ฟเวอร์ OPC ในระบบควบคุมอุตสาหกรรม

ลองใช้เครื่องมือของเราเพื่อกำจัดปัญหา





เซิร์ฟเวอร์ OPC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสื่อสารในระบบควบคุมอุตสาหกรรม ภาคปัจจุบันขึ้นอยู่กับ ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม ใช้ระบบควบคุมอุปกรณ์ควบคุมและอุปกรณ์สนามอัจฉริยะที่หลากหลาย การสื่อสารหรือการแลกเปลี่ยนข้อมูลเป็นความท้าทายที่สำคัญระหว่างอุปกรณ์เหล่านี้ซึ่งมาจากผู้จำหน่ายที่แตกต่างกันดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีฮาร์ดแวร์เพิ่มเติมเพื่อให้มีการสื่อสารระหว่างกัน

OPC คืออะไร?

OPC ย่อมาจาก OLE (Object Linking and Embedding) Process Control OPC เป็นมาตรฐานการเชื่อมต่อข้อมูลที่ได้รับความนิยมสูงสุดที่ใช้ในการสื่อสารระหว่างคอนโทรลเลอร์อุปกรณ์แอปพลิเคชันและระบบที่ใช้เซิร์ฟเวอร์อื่น ๆ โดยไม่ต้องใช้ไดรเวอร์ที่กำหนดเองสำหรับการถ่ายโอนข้อมูล




เซิร์ฟเวอร์ OPC

เซิร์ฟเวอร์ OPC

ระบบหรือกระบวนการอัตโนมัติในโรงงานประกอบด้วยตัวควบคุมและอุปกรณ์ที่แตกต่างกันจากซัพพลายเออร์หรือผู้ขายที่แตกต่างกันโดยมีโปรโตคอลที่แตกต่างกัน ตัวควบคุมและอุปกรณ์เหล่านี้จำเป็นอย่างยิ่งในการสื่อสารกับธุรกิจหรือระบบการจัดการ ดังนั้น OPC จึงสร้างสภาพแวดล้อมเพื่อเข้าถึงข้อมูลโรงงานแบบเรียลไทม์จากผู้ขายดังกล่าว



OPC ยังมีการเชื่อมต่อแบบพลักแอนด์เพลย์จากอุปกรณ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์และทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซระหว่างแหล่งข้อมูลต่างๆเช่นคอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้และอุปกรณ์ภาคสนามเช่นเซ็นเซอร์และแอพพลิเคชั่นแอคชูเอเตอร์เช่น ระบบ SCADA หรือ HMI อื่น ๆ หน่วยเทอร์มินัลระยะไกลเซิร์ฟเวอร์ฐานข้อมูลอื่น ๆ ฯลฯ ดังแสดงในรูปด้านบน

การแลกเปลี่ยนข้อมูลโดยระบบ OPC

การแลกเปลี่ยนข้อมูลโดยระบบ OPC

นอกจากนี้ยังแลกเปลี่ยนข้อมูลหรือข้อมูลระหว่างซิงก์ข้อมูลและอุปกรณ์แหล่งข้อมูลโดยไม่ให้พวกเขารู้อะไรเกี่ยวกับบุคคล โปรโตคอลการสื่อสาร ที่สร้างขึ้นระหว่างพวกเขา OPC ได้รับการพัฒนาโดย Microsoft สำหรับอุปกรณ์ตระกูล Microsoft Windows OS ที่ใช้เทคโนโลยี OLE, COM และ DCOM

สถาปัตยกรรมของ OPC

OPC สามารถสื่อสารกับแหล่งข้อมูลใดก็ได้โดยไม่ต้องใช้ไดรเวอร์อุปกรณ์ใด ๆ โดยมีเงื่อนไขว่าแหล่งข้อมูลต้องเป็นอุปกรณ์ที่เปิดใช้งาน OPC ในขณะที่ซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมต้องใช้ไดรเวอร์อุปกรณ์เพิ่มเติม OPC รองรับการเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์การบันทึกข้อมูลประวัติการแจ้งเตือนและการเปิดใช้งานข้อมูลเหตุการณ์ ฯลฯ ประกอบด้วยสององค์ประกอบ: ไคลเอนต์ OPC และเซิร์ฟเวอร์ OPC


เซิร์ฟเวอร์ OPC เป็นแอปพลิเคชันซอฟต์แวร์หรือไดรเวอร์มาตรฐานที่ออกแบบมาเพื่อเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์และมีคุณสมบัติอื่น ๆ เช่นการจัดการเหตุการณ์การบันทึก ฯลฯ จากผู้จำหน่ายที่แตกต่างกัน ทำหน้าที่เป็นตัวแปลระหว่างไคลเอนต์ OPC และแหล่งข้อมูลสำหรับการสื่อสารแบบเนทีฟ นอกจากนี้ยังมีความสามารถของแหล่งข้อมูล 'read from' และ 'write to'

สถาปัตยกรรมของ OPC

สถาปัตยกรรมของ OPC

OPC เชื่อมต่อไคลเอนต์หลักกับข้อมูลโรงงานโดยการให้ข้อกำหนดมากมายเช่นการเตือนภัยการจัดการเหตุการณ์นักประวัติศาสตร์ ฯลฯ ด้วยข้อกำหนด OPC เดียวกันเซิร์ฟเวอร์ OPC จึงสามารถสื่อสารกับไคลเอ็นต์ของผู้จำหน่ายที่แตกต่างกันได้

ระบบไคลเอนต์เซิร์ฟเวอร์ OPC

ระบบไคลเอนต์เซิร์ฟเวอร์ OPC

ไคลเอนต์ OPC ยังเป็นแอปพลิเคชันซอฟต์แวร์ที่ออกแบบมาเพื่อสื่อสารกับเซิร์ฟเวอร์ OPC จริงๆแล้วเป็นที่เก็บข้อมูลและแปลคำขอการสื่อสารของแอปพลิเคชันเป็นคำขอ OPC และส่งไปยังเซิร์ฟเวอร์ OPC ในขณะที่อ่านข้อมูลลูกค้าจะแปลข้อมูลกลับเป็นรูปแบบการสื่อสารดั้งเดิมของแอปพลิเคชัน นี่คือโมดูลซอฟต์แวร์ ฝัง ในแอปพลิเคชันเช่น HMI นักประวัติศาสตร์ ฯลฯ เพื่อให้สามารถขอและสั่งการซอฟต์แวร์เซิร์ฟเวอร์ OPC ได้ สิ่งเหล่านี้ยังสามารถสื่อสารกับเซิร์ฟเวอร์ OPC ต่างๆ

ตัวอย่างเช่นแผนภาพไคลเอนต์เซิร์ฟเวอร์ OPC ที่แสดงไว้ด้านบนอธิบายว่าทั้งสองสื่อสารกันอย่างไร เซิร์ฟเวอร์ OPC รวบรวมและส่งข้อมูลไปยังแหล่งข้อมูลต่างๆเช่น Siemens, Allen Bradley, Mitsubishi เป็นต้นจากนั้นส่งข้อมูลนี้ไปยัง data sinks หรือไคลเอนต์ OPC เช่นไคลเอ็นต์ SCADA หรือ HMI ไคลเอนต์การเข้าถึงฐานข้อมูลเป็นต้นในที่สุด เราสามารถพูดได้ว่าซอฟต์แวร์เซิร์ฟเวอร์ OPC ได้รับข้อมูลในขณะที่ไคลเอนต์นำเสนอแสดงและจัดการข้อมูล

ความต้องการของเซิร์ฟเวอร์ OPC คืออะไร?

1. เพื่อสื่อสารกับผู้ขายที่แตกต่างกัน

สมมติว่าเรามีสอง การเขียนโปรแกรมลอจิกคอนโทรลเลอร์ - PLCs . หนึ่งคือซีเมนส์และอีกอันคือ ABB ซึ่งมีโปรโตคอลการสื่อสารที่แตกต่างกัน ในการเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์ทั้งสองนี้และตรวจสอบข้อมูลโดยใช้ซอฟต์แวร์ SCADA จำเป็นต้องมีเซิร์ฟเวอร์ OPC ซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นของไดรเวอร์ฮาร์ดแวร์เพิ่มเติมสำหรับการแปลงโปรโตคอลที่เป็นกรรมสิทธิ์เป็นโปรโตคอลไคลเอนต์

2. เพื่อขจัดความต้องการไดรเวอร์ที่กำหนดเองในระบบ

แอปพลิเคชัน HMI ต้องการไดรเวอร์ที่กำหนดเองสำหรับการสร้างการสื่อสารกับอุปกรณ์ PLC ในทำนองเดียวกันพวกเขายังต้องการไดรเวอร์ที่แตกต่างกันเพื่อเข้าถึงข้อมูลก่อนหน้านี้ อย่างไรก็ตาม OPC ช่วยขจัดปัญหาในการต้องใช้ไดรเวอร์แยกต่างหากสำหรับฟังก์ชันดังกล่าว

3. เพื่อลดการโหลดอุปกรณ์

เซิร์ฟเวอร์ OPC ช่วยลดภาระในอุปกรณ์แหล่งข้อมูลเนื่องจากช่วยให้สามารถสื่อสารกับแอปพลิเคชันต่างๆได้ในขณะที่มีการเชื่อมต่อกับแหล่งข้อมูลเพียงแห่งเดียว ซึ่งจะช่วยลดการเข้าถึงหลายรายการจากแหล่งข้อมูลและด้วยเหตุนี้จึงช่วยลดภาระในแหล่งข้อมูล

4. เพื่อความสะดวกในการเข้าถึงข้อมูล

การตรวจสอบและจัดการข้อมูลแบบเรียลไทม์ข้อมูลในอดีตและเหตุการณ์เป็นสิ่งสำคัญในทุกกระบวนการ เซิร์ฟเวอร์ OPC อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและจัดการความสามารถที่แม่นยำผ่านโปรโตคอลอัตโนมัติหลายตัวเช่น Modbus , Profibus ฯลฯ โดยมีการเข้าถึงซ้ำซ้อน

เราหวังว่าเราจะสามารถให้ข้อมูลที่น่าสนใจและมีค่าเกี่ยวกับเซิร์ฟเวอร์ OPC บทความนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ต้องการประกอบอาชีพด้านการควบคุมและเครื่องมือวัด นี่คือคำถามง่ายๆสำหรับผู้อ่าน - เซิร์ฟเวอร์ OPC แตกต่างกันอย่างไร?

โปรดให้คำตอบและข้อเสนอแนะของคุณเกี่ยวกับบทความนี้หรือ แนวคิดโครงการ ในส่วนความคิดเห็นด้านล่าง:

เครดิตภาพ

  • OPC Server โดย opcdatahub
  • การแลกเปลี่ยนข้อมูลด้วยระบบ OPC โดย opcfoundation
  • สถาปัตยกรรมของ OPC โดย iebmedia
  • ระบบไคลเอนต์เซิร์ฟเวอร์ OPC โดย bp.blogspot