วิธีการเชื่อมคืออะไร: ประเภทต่างๆและสัญลักษณ์ของพวกเขา

ขั้นตอนการเชื่อมครั้งแรกถูกนำมาใช้ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 คือการเชื่อมปลอมซึ่งใช้โดยช่างตีเหล็กในการเชื่อมเหล็กและเหล็กโดยการตอกด้วยความร้อนอย่างอื่น กระบวนการเชื่อมได้รับการพัฒนาในศตวรรษที่ 20 สำหรับวิธีการเชื่อมที่สม่ำเสมอและต้นทุนต่ำ ในแต่ละวันมีการพัฒนาวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันเช่นการเชื่อมอาร์กโลหะที่ปลอดภัย วิธีการเชื่อมที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ อาร์กโลหะแก๊สส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำส่วนโค้งของฟลักซ์คอร์และตะกรันไฟฟ้า ทุกวันนี้ หุ่นยนต์ การเชื่อมอาจเป็นสถานที่ทั่วไปในสถานที่อุตสาหกรรมและนักวิจัยยังคงพัฒนาวิธีการเชื่อมแบบใหม่ตลอดจนได้รับความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับคุณภาพของการเชื่อม

วิธีการเชื่อมคืออะไร?

กระบวนการเชื่อมคือ การประดิษฐ์ วิธีการแกะสลักอื่น ๆ ที่ใช้ในการต่อวัสดุเช่นโลหะหรือเทอร์โมพลาสติกด้วยความร้อนสูงเพื่อทำให้ชิ้นส่วนโลหะอ่อนตัวเข้าด้วยกันและปล่อยให้เย็น กระบวนการเชื่อมแยกจากวิธีการเชื่อมโลหะที่ใช้อุณหภูมิต่ำเช่น บัดกรี เช่นเดียวกับการประสานซึ่งไม่ทำให้โลหะอ่อนตัว

วิธีการเชื่อม

นอกจากนี้ในการทำให้ฐานโลหะอ่อนตัวลง ฟิลเลอร์ โดยปกติวัสดุสามารถติดเข้ากับข้อต่อเพื่อสร้างสระว่ายน้ำวัสดุหลอมเหลวที่หนาวจัดเพื่อสร้างรอยต่อซึ่งขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการเชื่อม สิ่งนี้สามารถมีประสิทธิภาพมากกว่าวัสดุหลัก อาจใช้แรงร่วมกับความร้อนในการสร้างรอยเชื่อม กระบวนการนี้ยังต้องมีเกราะป้องกันชนิดของฟิลเลอร์มิฉะนั้นโลหะที่อ่อนตัวจากสนิม
มีหลาย แหล่งพลังงาน มีไว้สำหรับกระบวนการเชื่อมซึ่งรวมถึงเปลวไฟก๊าซอาร์คไฟฟ้าลำแสงอิเล็กตรอนแรงเสียดทาน เลเซอร์ , & อัลตราซาวนด์. ในอุตสาหกรรมอาจใช้กระบวนการเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันหลายอย่างซึ่งประกอบไปด้วยใต้น้ำที่โล่งและในพื้นที่ภายนอก กระบวนการเชื่อมเป็นอันตรายและมีข้อควรระวังบางประการเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ไฟช็อตอันตรายต่อการมองเห็นและการหายใจเอาก๊าซพิษ

สัญลักษณ์การเชื่อม

การสื่อสาร ระหว่างช่างเชื่อมและผู้ออกแบบสามารถทำได้โดยใช้สัญลักษณ์การเชื่อม ภาพวาดส่วนใหญ่สำหรับโครงการเชื่อมสามารถโรยด้วยสัญลักษณ์ได้มาก ลูกศรเป็นกระดูกสันหลังของสัญลักษณ์การเชื่อมเส้นนำหางเส้นอ้างอิงแนวนอนและสัญลักษณ์เสริม เมื่อใดก็ตามที่มีการระบุการเชื่อมบนการเขียนแบบทางวิศวกรรมชุดของสัญลักษณ์การเชื่อมจะถูกใช้เพื่ออธิบายข้อมูลการเชื่อมเช่นประเภทไวด์ขนาดและการประมวลผลรวมถึงข้อมูลการตกแต่ง

ประเภทของวิธีการเชื่อม

มี การเชื่อมประเภทต่างๆ วิธีการได้รับการพัฒนาตามความต้องการวัสดุและเงื่อนไข ทุกขั้นตอนการเชื่อมให้ความต้องการที่แตกต่างกันรวมทั้งมีข้อดีข้อเสียและการใช้งานในตัวเอง ที่นี่ ประเภทการเชื่อมและคำจำกัดความ จะกล่าวถึงด้านล่าง .

• SMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะป้องกัน)
• GTAW (การเชื่อมด้วยแก๊สทังสเตน)
• GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส)
• FCAW (การเชื่อมอาร์คแบบ Flux-Cored)
• SAW (การเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำ)

1). SMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะป้องกัน)

ระยะสั้นของ Shielded Metal Arc Welding คือ SMAW มิฉะนั้นการเชื่อมแบบแท่ง คำว่าแท่งหมายถึงอิเล็กโทรดและถูกปกคลุมภายในฟลักซ์ป้องกัน ที่จับอิเล็กโทรดถือแท่งไว้ในที่และสามารถเกิดอาร์คไฟฟ้าได้โดยใช้ DC (กระแสตรง) หรือ AC (กระแสสลับ) .

การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน

ส่วนการทำงานเช่นเดียวกับอิเล็กโทรดจะอ่อนตัวลงจนกลายเป็นสระโลหะที่หลอมละลายซึ่งจะทำให้เกิดรอยต่อ เมื่อวางการเชื่อมอิเล็กโทรดจะสลายตัวเคลือบฟลักซ์สร้างไอระเหยของก๊าซที่ให้เหมือนก๊าซป้องกันและมีชั้นของตะกรันซึ่งจะสร้างสภาพแวดล้อมที่ได้รับการปกป้องเพื่อปกป้องพื้นที่เชื่อมต่อจากมลภาวะ

2). GTAW (การเชื่อมด้วยแก๊สทังสเตน)

ระยะสั้นของการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊สคือ GTAW มิฉะนั้นการเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas) กระบวนการเชื่อมนี้ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนในการสร้างรอยเชื่อม ไม่เหมือนกับการเชื่อมอาร์กโลหะป้องกันไม่สามารถใช้อิเล็กโทรดได้ตลอดกระบวนการเชื่อม อีกทางเลือกหนึ่งคือพื้นที่รอยต่อสามารถป้องกันมลพิษในบรรยากาศได้โดยก๊าซที่ไม่มีการเคลื่อนไหวซึ่งมักจะเป็นก๊าซอาร์กอนหรือก๊าซฮีเลียม

การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส

3). GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส)

ระยะสั้นของ Gas Metal Arc Welding คือ GMA มิฉะนั้นการเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยของโลหะ การเชื่อมนี้ใช้สายเคเบิลสิ้นเปลืองที่สามารถป้อนได้ตลอดทั้งปืนเชื่อม

การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส

การป้องกันก๊าซเฉื่อยเช่น Argon นอกจากนี้ยังสามารถโรยอาร์กอนและคาร์บอนไดออกไซด์ลงบนบ่อเชื่อมเพื่อป้องกันมลพิษ ในพื้นที่อุตสาหกรรมการเชื่อม MIG เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดเนื่องจากความสามารถในการปรับตัวและความง่ายที่สัมพันธ์กัน แต่ไม่เหมาะอย่างยิ่งที่จะใช้ในที่กลางแจ้งอย่างอื่นในสถานที่อื่นที่มีอากาศแปรปรวนสูง

4). FCAW (การเชื่อมอาร์คแบบ Flux-Cored)

ระยะสั้นของ Flux-Cored Arc Welding คือ FCAW หรือ FCAW การเชื่อมแบบนี้เกี่ยวข้องกับก๊าซเฉื่อยของโลหะมาก แต่คุณสมบัติของมันเช่นการใช้สายเคเบิลท่อพิเศษจะเต็มไปด้วยฟลักซ์ ฟลักซ์สามารถเพียงพอได้ด้วยตัวเองสำหรับการป้องกันบ่อเชื่อมจากมลภาวะมิฉะนั้นก็สามารถใช้ก๊าซป้องกันได้เช่นกันโดยพิจารณาจากวัสดุของฟิลเลอร์และสถานการณ์อื่น ๆ

การเชื่อมอาร์ก Flux-Cored

5). SAW (การเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำ)

ระยะสั้นของ Submerged Arc Welding คือ SAW การเชื่อมประเภทนี้ใช้อิเล็กโทรดที่ใช้งานได้ซึ่งสามารถป้อนได้โดยการออกแบบ นอกจากนี้ยังใช้ฝาปิดที่มีคุณภาพของฟลักซ์ที่หลอมละลายได้ซึ่งประกอบด้วยสารประกอบหลายชนิดเช่นมะนาวซิลิกาแคลเซียมฟลูออไรด์และแมงกานีสออกไซด์ระหว่างสารอื่น ๆ ฝาปิดของเม็ดฟลักซ์สามารถจมลงไปในบริเวณที่เชื่อมเพื่อป้องกันได้

การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ

กระบวนการเชื่อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ

วิธีการเชื่อมประเภทอื่น ๆ ที่ใช้ในพื้นที่อุตสาหกรรมจะกล่าวถึงด้านล่าง

DB (พันธะแพร่)

ชิ้นส่วนพันธะการแพร่จะถูกผลักเข้าด้วยกันที่อุณหภูมิที่โดดเด่นใต้จุดอ่อนตัวเป็นระยะเวลาหนึ่ง

EXW (การเชื่อมแบบระเบิด)

ชิ้นส่วนเชื่อมระเบิด (ระเบิด) ที่จะเชื่อมต่อจะถูกขับเคลื่อนร่วมกันที่มุมใดมุมหนึ่งโดยใช้ประจุที่ไม่เสถียรและฟิวส์ร่วมกันจากแรงเสียดทานของการชนกัน

USW (การเชื่อมอัลตราโซนิก)

วิธีนี้ใช้การสั่นในแนวนอนของการหารเดี่ยวกับส่วนเพิ่มเติมสำหรับการขยายความร้อนเสียดทานที่เพียงพอสำหรับการหลอมรวมที่จะเกิดขึ้น

ESW (Electro slag) และ EGW (Electro gas)

ในวิธีการเหล่านี้สระว่ายน้ำโลหะเชื่อมที่หลอมละลายล้อมรอบด้วยรองเท้าทองแดงซึ่งใช้ในการสร้างก้นแนวตั้งเชื่อมต่อภายในแผ่นหนา

ดังนั้นทั้งหมดนี้เป็นข้อมูลเกี่ยวกับ ประเภทของขั้นตอนการเชื่อม และเป็นวิธีการหนึ่งที่ใช้ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปโดยการใช้งานที่เหมาะสมเช่นความร้อนหรือความดัน บ่อยครั้งที่สามารถรวมวัสดุฟิลเลอร์เพื่อให้สามารถรวมตัวกันได้ง่าย วิธีการเชื่อมส่วนใหญ่จะใช้ในชิ้นส่วนโลหะและโลหะผสม นี่คือคำถามสำหรับคุณข้อต่อเชื่อมประเภทใด?